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valvula mixproof

Las valvula mixproofpueden utilizarse como alternativa a las valvulas antimezcla de doble asiento para garantizar la mezcla de productos y la detección de fugas cuando dos productos diferentes fluyen a traves de la misma valvula.

Se utiliza ampliamente en la industria cervecera, de bebidas, láctea, alimentaria, de zumos, farmacéutica, de productos biológicos, dentífricos, cosmética y otras.

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Descripción del producto

valvula mixproof Principio de funcionamiento

Parámetros de las valvula mixproof
Parámetros de las valvula mixproof

Esta válvula se encuentra normalmente en estado normalmente cerrado (NC) y está equipada con dos pequeñas válvulas neumáticas. Normalmente, está en estado normalmente abierto (NO) y solo necesita suministrar aire comprimido al cabezal neumático para cerrar sincrónicamente las dos pequeñas válvulas. El núcleo de la válvula principal está equipado con dos juntas independientes, formando una cámara de detección y limpieza de fugas entre las dos juntas. Los productos con fugas pueden salir por las salidas de las válvulas pequeñas de ambos lados y las juntas pueden sustituirse en el momento oportuno. Al realizar la limpieza CIP, la dirección del flujo de fluido está orientada hacia el núcleo cuadrado del núcleo de la válvula, lo que puede limpiar exhaustivamente el núcleo de la válvula principal (con una conicidad en el núcleo de la válvula principal) y hacer que la válvula CIP externa sea insensible al efecto del golpe de ariete. Puede sustituir a la válvula antimezcla de doble asiento como conjunto de válvulas.

Opciones

  1. Múltiples normas disponibles: SMS, DIN, 3A.
  2. Las piezas en contacto con el material incluyen SS304 y SS316L.
  3. Los tamaños disponibles van de 1,5″ a 4″, DN40 a DN100.
  4. Opciones de juntas: Silicona, EPDM, FKM, Buna. Todos los materiales de junta cumplen la norma FDA 21CFR117.2600.
  5. Tipos de conexión: soldadura a tope, tri clamp, rosca macho, rosca hembra-macho, rosca soldada, brida y otras bajo pedido.
  6. Opciones de funcionamiento eléctrico: Sensor de posición, Controlador C-top, Controlador C-top (AS-I).
  7. El cuerpo de la válvula se puede personalizar con una amplia gama de conexiones diferentes.

Especificaciones Técnicas

Presión máxima de trabajo: ≤6 bar (87 psi)

Presión de suministro para el actuador de aire: 4~8 bar (58 psi~116 psi)

Rango de temperatura:

  • Silicona doméstica: -22 ~ 302 °F (-30~150℃)
  • EPDM nacional: 14 ~ 230 °F (-10~110℃)
  • Silicona de importación: -40 ~ 392 °F (-40~200℃)
  • Importación de EPDM: -13~ 266 °F (-25~130℃)
  • Buna: 5~ 212 °F (-15~100℃)
  • FKM: 14 ~ 392 °F (-10℃~200℃)

Ventajas en comparación con el diseño tradicional

  1. Número reducido de componentes.
  2. Diseño compacto que ahorra espacio.
  3. Procedimientos de mantenimiento simplificados.
  4. Eliminación de esquinas muertas.
  5. Sin contacto entre el sistema de drenaje y los productos.
  6. Limpieza de la cámara sin influencia de la presión hidráulica, no se ve afectada por el estado del equipo o de la válvula.

Requisitos de calidad del aire comprimido utilizado en el actuador

Conexión de aire comprimido: Suministrar tubería de aire con conector de aire R1/8″.

Tamaño máximo de partículas: 0,01 mm.

Contenido máximo de aceite: 0,08 ppm.

Punto de rocío: 10℃ o inferior a la temperatura atmosférica.

Contenido máximo de agua: 7,5 g/kg.

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