Opciones de Material: Acero Inoxidable 316L o 304
El rendimiento y la durabilidad de nuestros reactores continuos de tanque agitado dependen en gran medida del material elegido para su construcción. Nuestros reactores están disponibles en dos opciones de acero inoxidable de calidad superior: 304 y 316L.
Acero Inoxidable 304
El acero 304 es ideal para diversos sectores, ya que es asequible y bastante resistente a los contaminantes, lo que lo hace adecuado para muchas aplicaciones que no involucran una exposición química extrema. Funciona bien en una amplia gama de temperaturas y entornos diversos.
Acero Inoxidable 316L
En el caso de químicas más agresivas o altas temperaturas, el acero inoxidable 316L es la mejor opción. El contenido de molibdeno lo hace más resistente a la corrosión y la picadura, por lo que es ideal en industrias como la farmacéutica y la de procesamiento de alimentos, donde la pureza del producto es fundamental.
Opciones Múltiples de Agitadores para Aplicaciones Diversas
Teniendo en cuenta las variaciones de los procesos que pueden avanzarse en nuestros reactores continuos de tanque agitado, se proporciona una variedad de agitadores. Cada agitador está diseñado para ser utilizado en procesos que requieren una eficiencia de mezcla óptima basada en la viscosidad y las necesidades del proceso. Las opciones disponibles incluyen:
Agitadores de Ancla
Estos se emplean en la mezcla de fluidos de alta viscosidad para mezclar suficientemente los líquidos y evitar que se adhieran a las paredes del tanque.
Agitadores de Turbina
Se emplean en la mezcla de fluidos de baja a media viscosidad, y tienen un gran poder para agitar la reacción y crear las condiciones adecuadas para la homogeneidad en toda la reacción.
Agitadores de Hélice
Se utilizan principalmente para mezclar materiales de baja viscosidad, con el objetivo de asegurar altos índices de flujo y una mezcla eficiente dentro del reactor.
Estas opciones permiten ajustar el CSTR para garantizar que se logre la aplicación deseada, con el rendimiento requerido, un funcionamiento suave y máxima productividad.
Diseño con Camisa de Tres Capas
En cuanto a la estructura de un reactor continuo de tanque agitado, lo más común es un diseño con una estructura de tres capas. Por ejemplo, el recipiente principal de reacción se encuentra en la capa interna, diseñado específicamente como el vaso de reacción principal con dimensiones específicas. Para la interacción entre el reactor y los medios ambientales, el área media se construye en forma de una camisa. La zona exterior sirve para aislar y proteger.
El sobrecalentamiento de la camisa permite mantener o alcanzar una temperatura más alta, lo cual es particularmente importante en procesos que requieren temperaturas elevadas. Si tus requisitos operativos lo permiten, hay dos métodos termostáticos disponibles:
Calentamiento Eléctrico
Permite alcanzar la temperatura con precisión, con un rango de potencia de 1,5KW-55KW. Cuando se necesita una fuente de calor constante y estable, es preferible utilizar calentamiento eléctrico.
Calentamiento por Vapor
Esta solución puede utilizarse en operaciones a mayor escala. La transmisión de calor es bastante rápida, por lo que el calentamiento por vapor se utiliza en industrias con altas demandas de temperatura.
Opciones de Potencia y Voltaje
Todos los parámetros creados permiten cambiar los valores de potencia, así como el voltaje, cuando sea necesario. La potencia alcanzable para nuestras aplicaciones de alta demanda va desde reactores CSTR de 1,5KW hasta 55KW. El valor de voltaje puede variar desde 110 V hasta 600 V, por lo que diferentes reactores pueden usarse con muchos sistemas industriales alrededor del mundo.
Gracias a esta versatilidad, se puede afirmar con seguridad que, independientemente de la escala de tu operación, los requisitos de potencia de nuestros reactores están a tu alcance.
Aplicaciones del Reactor Continuo de Tanque Agitado
Existen múltiples procesos dentro de los reactores CSTR que lo convierten en un equipo versátil, ya que se utiliza en muchos sectores industriales. Algunos de los más comunes son:
Fabricación Química
Adecuado para reacciones en las que es necesario mantener una concentración constante de reactivos, como en la fabricación de polímeros, resinas y adhesivos.
Industria Farmacéutica
Los CSTR se emplean en la fabricación de productos farmacéuticos y realizan una mezcla suficiente durante la producción para asegurar el control de calidad.
Industria de Alimentos y Bebidas
Se implementan en procesos de fermentación, pasteurización y mezcla para facilitar la producción y asegurar la calidad.
Tratamiento de Aguas Residuales
Los reactores CSTR son componentes clave en el tratamiento biológico de aguas residuales, ya que ayudan en la eliminación de materia orgánica y en la recuperación de agua antes de su disposición en el medio ambiente.
Biotecnología
Juegan roles importantes en reacciones de fermentación y enzimáticas, proporcionando un entorno para la investigación biotecnológica y la producción industrial.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316L?
El acero inoxidable 304 es recomendado para usos comunes y tiene un nivel moderado de resistencia a la corrosión, mientras que el 316L tiene un alto nivel de resistencia a la corrosión y es más adecuado para entornos con ácidos, álcalis y cloruros.
2. ¿Cómo elijo el agitador adecuado para mi reactor CSTR?
La elección del agitador se basa en la viscosidad de los materiales procesados. En el caso de fluidos de alta viscosidad, un agitador de ancla es el más adecuado; para líquidos de baja a media viscosidad, los agitadores de turbina o hélice son los mejores.
3. ¿Cuáles son los beneficios de usar un reactor CSTR con camisa?
La tecnología de camisa es útil para mantener una cierta temperatura porque los contenidos del reactor pueden ser calentados o enfriados a una temperatura específica. Esto es muy crucial en procesos donde el control de temperatura es esencial para la calidad de los productos fabricados o la tasa de reacción.
4. ¿Puedo personalizar el sistema de calefacción del reactor?
Sí, los sistemas de calefacción de nuestros reactores CSTR son flexibles. Esto incluye calentamiento eléctrico y por vapor. Dependiendo de tu proceso y disponibilidad de energía, puedes seleccionar el más adecuado.
5. ¿Qué rango de voltaje es compatible?
Existe un amplio rango de soporte de voltaje que abarca desde 110 V hasta 600 V. Dicho rango hace que nuestros reactores sean compatibles con los sistemas eléctricos industriales a nivel mundial.
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