Materiales de construcción: Acero inoxidable 304 o 316L
El material de construcción es una de las determinaciones críticas en el rendimiento de los reactores de tanque agitado. Nuestros reactores se ofrecen en acero inoxidable de alta calidad, donde la elección se encuentra entre dos opciones principales, acero inoxidable 304 o 316L.
Acero inoxidable 304
El acero inoxidable 304 tiene buena resistencia a la corrosión y es óptimo para muchos entornos industriales que no son excepcionalmente agresivos.
Acero inoxidable 316L
El acero inoxidable 316L, sin embargo, proporciona una mayor resistencia a la corrosión, especialmente en casos donde están presentes productos químicos agresivos o cloruros. Este material es más adecuado para las industrias farmacéutica y alimentaria, donde los altos niveles de pureza y resistencia química son cruciales.
Ambos materiales cumplen con los estándares internacionales, lo que garantiza que cada proceso ejecutado sea seguro y resistente al desgaste.
Alternativas de agitadores
Como existen diferentes tipos de procesos a realizar en un reactor de tanque agitado, se pueden ofrecer diferentes opciones de agitadores según las aplicaciones apropiadas. Se proporcionan agitadores de hélice, de ancla, de turbina y de hélice con correa para cumplir con los requisitos específicos de agitación, mezcla o suspensión de materiales. En relación con la viscosidad de los productos y el tipo de agitación requerida, puede obtener asistencia de nuestro equipo técnico para elegir el agitador más adecuado para su aplicación.
Diseño de tres capas con chaqueta adicional
Nuestros reactores tienen un diseño de tres capas, con un tanque interior, un tanque intermedio para aislamiento y un tanque exterior para maximizar la utilización del potencial térmico. Además, se proporciona una chaqueta de calefacción o enfriamiento cuando es esencial el control preciso de la temperatura durante el proceso. Este diseño es adecuado en situaciones en las que se llevan a cabo reacciones químicas y la temperatura de la reacción debe mantenerse constante para mejorar o mantener la calidad del producto.
Métodos de calentamiento: eléctrico o vapor
Para calentar el reactor de tanque agitado, ofrecemos dos métodos:
Calefacción eléctrica
Este método es aplicable en procesos donde es necesario un control preciso de la temperatura. Los sistemas de calefacción eléctrica son ajustables y están disponibles en diferentes grados de requerimiento de calor.
Calefacción por vapor
Una excelente alternativa para operaciones a granel y cuando se necesita un calentamiento rápido. Ayuda a transferir el calor de manera uniforme en todo el reactor.
Ambos métodos de calentamiento garantizan un control óptimo de la temperatura durante la transformación, por lo que se cumplen todos los requisitos relacionados con las reacciones individuales.
Rango de potencia y voltaje
Para mayor comodidad, ofrecemos una amplia gama de potencias para nuestros reactores, con rangos que van desde 1.5KW hasta 55KW, haciéndolos apropiados tanto para pequeños lotes de laboratorio como para producciones industriales a gran escala.
Con respecto al voltaje, las operaciones se pueden realizar en el rango de 110 V a 600 V, lo que hace que nuestros reactores sean aceptables para diferentes estándares eléctricos globales. Esta capacidad garantiza que no haya problemas en ninguna planta de producción y que el equipo sea telemando para cualquier parte del mundo.
Aplicaciones del reactor de tanque agitado
El reactor de tanque agitado se utiliza en una variedad de industrias como:
Industria química
Para reacciones químicas, mezclas y soluciones en un entorno controlado y limitado.
Industria farmacéutica
Para la fabricación de medicamentos donde los fármacos deben estar libres de contaminantes y ser homogéneos en su naturaleza.
Industria alimentaria
Para procesos de mezcla y producción a gran escala de productos alimenticios.
Industria cosmética
Para la preparación de cremas, lociones y otros tipos de productos de cuidado personal.
Ideal para procesos que requieren mezcla y regulación térmica, el reactor de tanque agitado es altamente versátil y personalizable, lo que lo convierte en una pieza crítica de equipo en dichos procesos.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cuál es la capacidad de disponibilidad para los reactores de tanque agitado?
Tenemos, y siempre tendremos, una gama completa de reactores en diferentes tamaños, desde pequeños reactores de laboratorio hasta grandes reactores de producción industrial.
¿Se puede obtener un diseño de agitador diferente al que viene con el paquete?
Por supuesto, tratamos de acomodar varios diseños de agitadores y colaboramos con nuestros clientes para desarrollar diseños adecuados a sus requisitos específicos.
¿Qué mantenimiento necesitan los reactores?
El mantenimiento de los reactores de tanque agitado es bastante sencillo. Recomendamos un servicio periódico de los sistemas de calefacción y agitación.
¿Cuál es el tiempo de entrega de un reactor hecho a medida para un cliente?
Está determinado por los detalles de complejidad, incluidos los requisitos especificados. En la mayoría de los casos, el tiempo de entrega para la fabricación y el envío es de entre 4 y 8 semanas.
Contáctanos para más detalles
No dudes en ponerte en contacto con nosotros si necesitas un reactor de tanque agitado de alta calidad y efectividad constante para tus procesos industriales. Nuestros equipos competentes de profesionales están completamente equipados para ayudarte a elegir la máquina adecuada para tus necesidades y proporcionarte una solución individual para mejorar la eficiencia de tu producción. ¡Estamos ansiosos por recibir tu solicitud!
